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离心泵为什么会过载

发布日期:2024-04-29 编辑: 点击:

  离心泵可能发生汽蚀、轴发生偏转、机械密封和轴承可能承受额外的径向力,是因为电动机跳闸和过载。那么离心泵为什么会过载呢?


  1)转速太高(高于额定设计转速)。当转速增加时,功率消耗和电流消耗增加,因为功率的变化与转速的3次方成正比。


  2)处理粘度较高的液体(高于设计粘度)。当泵送液体粘度增加时,制动功率增加。应将泵送液体的温度控制在其工作温度,通常,温度越低粘度越高。


  3)安装了超大的叶轮。由于流量与叶轮直径成正比,如果安装了过大的叶轮,泵的轴功率将增加。检查叶轮尺寸,并采取一切必要措施,使叶轮尺寸保持在原来的尺寸。如果叶轮尺寸增加,检查电动机是否足以承受新的负载。


  4)系统总扬程高于或低于预期。检查管道安装和系统设计。


 离心泵为什么会过载

  5)泵与驱动机不对中。不对中是造成泵损坏和跳闸的主要原因,因为它会导致填料函损坏、机械密封失效、轴承过早损坏以及泵过热或卡死。检查泵和电动机的对中情况,并仔细检查(非共用底座安装的)设备是否存在软脚。


  6)旋转部件与静止部件接触。这将导致摩擦力的增加,从而增加旋转泵所需的功率。停机,检查动、静零部件之间的间隙;检查轴承状况;检查电动机与泵的对中情况。


  7)耐磨环过度磨损。过度磨损会导致间隙增大、泄漏增加、效率下降,电动机消耗的功率将增加。


  8)轴承磨损或损坏。损坏的轴承将导致泵与电动机之间的错位(不对中),并将增加摩擦力,从而可能导致泵完全卡住。拆卸泵轴承,用新轴承更换损坏的轴承。


  9)机械密封安装不当。这将导致机械密封零部件之间、机械密封与泵轴之间摩擦力增加,并增加旋转泵所需的功率。


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